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燃用選煤廠洗選副產物煤泥、矸石與中煤組成的混煤,煤泥以泵送方式通過管道經由布置在鍋爐兩側墻上的四個煤泥噴槍把煤泥噴射進入爐膛密相區,煤泥給入口距鍋爐布風板約2.6米(鍋爐左、右側墻各2只)。煤泥泵送系統設置為三段輸送系統,第一段為洗煤廠煤泥壓濾車間制備及貯存;第二段為從壓濾車間經普通皮帶輸送設備輸送至煤泥倉;第三段為煤泥泵送系統。
利用水泥窯處置污泥的關鍵技術是污泥的干化。污泥含有很高的附著水和結臺水,盡管污水處理廠已采用真空過濾或離心脫水等機械脫水,污泥含水率仍達80%以上。污泥進行水泥窯處置,主要技術難點在于污泥必需進行干化。以污泥含固率20%計,處理每噸干固體需要蒸發4倍量的水分。在同等的絕干基污泥日處理量的條件下,進入水泥燒成系統的污泥其含固率越高,則污泥焚燒進入系統的有效發熱量(扣除污泥焚燒過程中水分蒸發、形成煙氣的升溫等的耗熱)就越高,污泥燃燒過程對窯系統的工藝參數的穩定性影響就越小。因此,干燥工業的選擇是本項目的關鍵點。
由于污泥干化和污泥焚燒相結合比單污泥焚燒一次性投資少,處理成本低,故污泥干化往往是焚燒的前處理。污泥干化可使污泥含水率控制在10%~40%,減少了污泥的體積和重量,降低了運輸費和填埋費,而且污泥的臭味大為減少。
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